注塑模具

注塑模具
雙色注塑模具與包膠模具區別及雙色注塑應用與產品設計注意事項






雙色注塑模具概述:
兩種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑,分兩次成型,但是產品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑,通常由一套模具完成,且需要專門的雙色注塑機。雙色注塑模具目前在市場較盛行,這種工藝可以使產品的外觀更加漂亮,易于換顏色而可以不用噴涂,但造價昂貴,技術要求高。


包膠模具(二次成型)概述:
包膠模具也能實現雙色注塑相似的效果,兩種塑膠材料不一定在同一臺注塑機上注塑,需分兩次成型;產品從一套模具中出模取出后,再放入另外一套模具中進行第二次注塑成型。所以,一般這種模塑工藝通常由2套模具完成,而不需要專門的雙色注塑機。


那么雙色注塑模具與包膠模具有什么區別呢?您應該如何選擇呢?
雙色注塑模具的難點在于,要做出來兩個完全一模一樣的后模出來,要達到這個結果,重點依靠模具和設備做保證,中間不參與人工因素,需要在模具的加工工藝和加工精度方面比包膠模具更高一個檔次,并且當其中一個地方需要修改的時候,都要對兩個后模要同時修改。而包膠模具就不存在這個問題,包膠模具是先在第一個單色注塑機上做出一個顏色塑膠件,然后手工把此產品放進第二個模具進行成型,因為人工放置,所以準確度欠缺,這就容易造成產品出來以后產生披鋒、拉傷、斷差等表面質量問題,因此報廢量也會非常大。因此注重產品質量的您可以選擇使用雙色注塑模具來制造高品質產品,如果您是想要節約成本對產品的要求不是太苛刻的,就可以選擇使用包膠模具進行生產。


雙色注塑產品的應用領域:
1)產品功能的要求:電源開關,手機按鍵


2)改善手感:一些手持產品,如電動工具,牙刷柄,保溫杯


3)增加美感,如觀件的LOGO,即漂亮又不會被摩掉


雙色注塑成型產品設計注意事項
1)兩種材料可以相容,假設兩種材料不相容,必須在第一種型腔做倒扣,以扣住第二種材料,否則將自動脫落。為使兩種塑膠"粘"得更緊,需做一些筋條增強粘合性。


2)第一次注射材料的熔點必須高于第二種材料的熔點。


3)注意在第二次注塑時,塑膠的流動是否會沖動第一次已經成型好的產品,使其膠位變形